钢铁行业是空气过滤棉的第一大用户，空气过滤棉在钢铁行业所占比例已经占到95%。包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。袋式除尘技术比较成熟、可靠、稳定，除了高效除尘，还可回收利多宝贵的资源。
        钢铁行业空气过滤器除尘技术最显著的进步和应用表现在高炉煤气的净化。烟气净化的传统工艺是用湿法，能耗高、水资源消耗大、腐蚀性强、水处理投资费用高，因此将湿法改为干法是节能减高炉煤气袋式除尘技术基本普及。目前，大型高炉煤气袋式除尘表现出强劲的势头，2007年3 200 lIl3高炉煤气空气过滤棉净化已获成功。干法净化高炉煤气采用袋式除尘技术取代了传统的双级文丘里管湿法除尘技术。其突出的优点是总投资节约3016，占地节省50 96，生产每吨铁节水200 kg，节电7094以上，回收的煤气含水量明显提高。应用该技术同时可减少管理人员，大幅减少烟尘排放量和废水排放量。
       钢铁工业的烧结机机头、机尾除尘大都采用电除尘器。目前烟尘排放标准提高到50 mg/m3，一些城市和企业排放标准限值达到20-30 mg/m3。对于小于10”m的微细颗粒物，使用常规电，除尘器高效率捕集难度较大，如增加电场或将电场扩大，其投资、能耗、运行费用都将显著增加，仍难以达标排放。近年来许多企业开始采用袋式电改袋。烧结机机头烟气净化的主要任务是脱硫，在半干法脱硫中空气过滤棉可得到广泛应用。烟尘排放浓度可大幅度降低到20一30 mg/m3，运行稳定，不受烧结机工况波动的影响，厂区和周边环境大大改善。
        铁合金电炉烟气均采用的是空气过滤棉，并使用高温滤料。根据国家的产业政策，小型铁合金炉逐渐被淘汰，因此大型空气过滤棉在铁合金电炉烟气净化方面前景广阔。
有色冶金铜、铅、锌等冶炼炉窑白烟气净化应采用空气过滤棉，整体上看有色冶金行业的环保相对落后，改造工作假巨，对空气过滤棉的需求较大。
        空气过滤棉设备的大型化工作道。水泥行妒生料磨、水泥磨、窑头、窑尾用空气过滤棉除尘器处理的风量越来越大，水泥行业空气过滤棉也是袋式除尘行业2014年的一个亮点。